Duroxite 100 通過采用傳統的電弧焊工藝在低碳鋼基板上沉積富含鉻的耐磨材料而制成

堆焊復合板適用于重度磨損和中度至低度沖擊的?應用場合。多層堆焊復合板在高達 350°C（660oF）的溫度也能夠保持充分的耐磨性，在溫度升高至540℃（1000℉）時其典型表面硬度可達 55 HRC。Duroxite 100 可提供堆焊厚度達 20 mm ( ? ”) 的單層或多層堆焊復合板。

主要優點

● 從堆焊層表面至 75％ 的深度可確保相同的耐磨性

● 優化的碳化物組份提供了良好耐磨性和均勻粘合性

● 由于堆焊表面的交錯裂紋圖案而具有良好的成形性

典型應用

Duroxite100 廣泛應用于采礦、發電、水泥、疏浚、鋼鐵生產、廢物處理、?玻璃生產、紙漿和造紙等行業。一些特定的應用包括：

● 采礦：?滑槽/料斗、車箱襯板、推土機鏟刀、挖掘機鏟斗、吊鏟抓斗、挖掘機

● 水泥：?選粉機導葉、熟料倉錐形卸料口、燒結礦輸送槽、熟料磨機?出口管道、裝料斗

● 疏浚：?疏浚管道和泵、吸泥管路、泵排出口

● 鋼鐵：?風機葉片/ 機殼、焦炭振動篩板

● 發電：?輸煤槽、給煤機襯板、破碎機篩板、分級錐、軸頸襯墊、筒倉料斗

Duroxite 101通過在Hardox 450基板上沉積富含鉻的碳化物覆蓋層而制成。堆焊復合板適用于重度磨損和沖擊的應用場合。

憑借其很好的碳化物濃度，從上表面到堆焊層深度達75％處的?耐磨的良好一致性，以及Hardox悍達基板，?與傳統的以低碳鋼作為基板的堆焊復合板相比，Duroxite 101具有更好的耐磨性和耐沖擊性。

主要優點

● 設計用于更好地抵御塑性變形，因其在受到沖擊時具有很高屈服強度。

● 由于Hardox的高硬度和堆焊層與基板之間的粘結性能更好，因此支撐力更強。

● 當堆焊層磨損時，Hardox 450基板的磨損速度要比低碳鋼的低，從而提供更大的安全裕度

● 在高達350°C (660°F)的溫度下比Duroxite 100 具有更高的耐沖擊性，但?在室溫下其沖擊性能更佳

典型應用

Duroxite 101 廣泛應用于采礦、水泥和發電行業。一些特定的應用包括：

● 采礦：?裝載機鏟斗襯板、斗唇護罩及側護罩、鏟斗顎護罩

● 水泥：?柱腳墊和脫水傳輸機

● 發電：?卸煤槽

Duroxite 200由沉積在低碳鋼基板上的特殊配方的耐磨材料組成，適用于極嚴重的磨料磨損和重度至中度的沖擊應用。

堆焊材料由初級富鉻碳化物和均勻分布在易延展的共晶奧氏體基體中的精細多合金復合碳化物組成。?Duroxite 200可提供單層和雙層的結構形式。

主要優點

● 多合金復合碳化物比鉻碳化物更硬更細，并且在初級?碳化鉻之間互鎖，以提供更好的耐磨性

● 與傳統碳化鉻堆焊復合板相比，使用壽命更長，耐磨性更好

● 雙層堆焊復合板在溫度高達600oC（1100oF）時仍能保持良好的耐磨性

典型應用

Duroxite 200 廣泛應用于采礦、水泥和鋼鐵等諸多行業。一些特定的應用包括：

● 采礦：?斜槽、襯板、輸送機側板、地下煤礦箕斗

● 水泥：?水泥窯構件、燒結設備零件、風機葉片、攪拌機葉片及組件、回轉外罩、煤炭和水泥?磨粉機輥軋與磨盤、原料破碎構件、模板

● 鋼鐵：?礦燒結、破碎、高爐進料斗、爐喉和烤爐

Duroxite 201專為嚴苛的磨損和沖擊應用而開發，在Hardox 450基板上堆敷特殊配方的耐磨材料。

耐磨層由初級碳化鉻和均勻分散在延性共晶奧氏體基體中的精煉多合金復合碳化物組成。多合金碳化物比碳化鉻更硬更細，這些碳化物在基體中的牢固的與碳化鉻之間互鎖。

主要優點

● Hardox 450 基板可更好地抵御塑性變形，因其在受到沖擊時具有很高屈服強度。

● 由于Hardox的高硬度和堆焊層與基板之間的粘結性能更好，因此支撐力更強。

● 在高達350°C (660°F)?的溫度下比Duroxite 200 具有更高的耐沖擊性，但在室溫下沖擊性能更佳

典型應用

Duroxite 201 廣泛應用于采礦、水泥和發電等諸多行業。一些特定的應用包括：

● 采礦：?篩板、裝載機鏟斗襯板、球磨機進料系統、裝載機鏟斗襯板、斗唇護罩、?鏟斗側護罩、溜槽、襯板和吊斗襯板

● 水泥：?水泥窯構件、燒結設備零件、風機葉片、攪拌機葉片及組件、回轉外罩、煤炭?和水泥 磨粉機輥軋與磨盤、原料破碎構件、模板

● 發電：?卸煤槽

Duroxite?300是在低碳鋼基板上堆敷高濃縮復合碳化物的高合金鉻鑄鐵，它適用于干和濕（泥漿）磨蝕環境的嚴重滑動磨損。

覆蓋層含有獨特的大量超細硼碳化物，晶粒尺寸可精煉至500納米。?硼碳化物在韌性基體中完全潤濕，大大提高產品的使用壽命，在極端滑動磨損應用中保持高韌性。?Duroxite?300是碳化鎢覆蓋層的極佳替代品。

主要優點

● 在干燥和潮濕的磨蝕環境中具有極高的耐磨性，并具有高度的韌性

● 是同等使用壽命和抗沖擊性強的碳化鎢的經濟高效替代品

● 與傳統堆焊層相比，堆焊層的厚度減少，從而使產品重量更輕，同時延長使用壽命

● 通過連續高沖擊實驗室測試測量，吸收比傳統碳化鉻耐磨層多25％的沖擊能量?

● 單層和多層耐磨層具有67至70 HRC的均勻貫穿厚度硬度。?在高達1100°F（600°C）的高溫下保持高硬度約60 HRC

● 從堆焊層表面至 75％ 的深度可確保相同的耐磨性

典型應用

Duroxite?300適用于礦業，水泥，油砂，鋼鐵生產等行業。?一些特定的應用包括：

● 采礦：?破碎機輥筒，箕斗襯管，泥漿管和泵，輸送鏈，挖掘機鏟斗襯板

● 水泥：?風扇葉片，導流葉片，曲軸破碎機

● 油砂：?浪涌箱，飼料溜槽，泥漿管和泵

● 鋼鐵：?礦石溜槽

● 電源：?螺旋鉆，耐磨襯板，灰分處理設備襯里

● 農業：?糧食脫落錘，糖廠刀，行作物清掃

● 石油和天然氣：?壓裂混合泵

● 施工：?鏟雪斗齒，拆卸工具

Duroxite 100 ?通過采用傳統的電弧焊工藝在低碳鋼基板上沉積富含鉻的耐磨材料而制成。

堆焊耐磨管設計得具有極高的耐磨能力，可在最?嚴苛的環境中工作。Duroxite 100 Pipe 可提供雙焊道或多焊道堆焊結構。Schedule 40 和 Schedule 80 鋼?管可以進行堆焊加工。堆焊管可以制作為方形到圓形的過渡件、彎頭、T形或Y形三通管或?長彎頭。

主要優點

● 從堆焊層表面至 75％ 的深度可確保相同的耐磨性

● 優化的碳化物組份提供良好耐磨性和均勻粘合性

典型應用

Duroxite 100 Pipe 廣泛應用于采礦、水泥、油砂、疏浚、回收和鋼鐵生產行業。一些特定的應用包括：

● 采礦、水泥、油砂：?泥漿泵、溜槽

● 疏浚：?疏浚管

● 回收利用：?碎玻璃

● 鋼鐵：?風管、碳噴射管、吸管、槽

Duroxite 400是一種采用特殊配方耐磨材料進行表面堆焊的耐磨銷，可承受嚴苛的熱作用和金屬對金屬 的磨損。

其卓越的品質源于原材料的精確控制和選擇以及專業加工。?最大工作溫度為480 °C (900 °F)。Duroxite 堆焊銷的加工硬化硬度?可達58 HRC。Duroxite 400堆焊銷配以12％錳襯套。這種軸承系統預期將?比傳統淬硬表面壽命更長，比如感應加熱和淬火的4140銷。

主要優點

● 堆焊層有優異的耐磨性而芯部的韌性又極佳

● 非常適合有扭矩和表面受壓的場合

● 專為提高原設備和錳銷的壽命而設計

典型應用

Duroxite 400最初是為吊鏟抓斗組件開發的，但在其它應用中也得到了廣泛的認可。?它也用于重型采礦或工業設備，如吊鏟、蛤戽斗、滑輪軸、反鏟銷和破碎機軸。?

堆焊銷可以進行加工以滿足各種特定應用的使用要求。

Duroxite 100 WIRE是一種藥芯焊絲，用于可承受嚴重的滑動磨損以及中低等沖擊，表面硬化元件 用開放式弧焊過程的中等到低沖擊應用。

該堆焊層含有耐磨材料，該材料由高比例的非常硬的初生M?7?C?3富鉻碳化物組成。?典型硬度為1700 HK?1），這些碳化物均勻分散在韌性共晶奧氏體基體中。?它自然會在焊接后顯示出應力消除裂紋。?Duroxite 100 WIRE適用于最多三層的單層或多層沉積物。

主要優點

● 從堆焊層表面至 75％ 的深度可確保相同的耐磨性

● 形成碳化物組合物的最佳合金配方，其提供耐磨性和均勻粘合的良好組合

典型應用

Duroxite 100 WIRE主要設計用于耐磨零件，磨損部件經受高達350°C（660°F）的土壤，沙子和研磨劑的磨損。?典型的例子包括：破碎機錘，旋轉破碎機錐體和罩，挖泥泵，泥漿管，鏟斗襯板，煤粉碎機輥，焦炭錘，沙子疏浚部件，采礦和土方工程部件以及分選篩。

HK是主要用于脆性材料的努氏顯微硬度。